注塑级PVDF美国苏威TA-11010/0001挤出级
发布:2021-11-12 09:16,更新:2022-06-15 06:00
美国苏威PVDF铁氟龙原料的注塑工艺简介
1.挤塑;高分子量级的PVDF的熔融强度较好,可以用挤塑的成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等,根据所使用的设备和加工的制品形状,温度控制在210~290摄氏度之间,成型温度控制在180~240摄氏度之间,必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
2.注塑;低分子量级的PVDF熔融流动速度高,可以用喷射注塑的加工进行加工,一般采用通用注塑机,但料筒柱塞、喷嘴等必须采用Ni基合金。
3.浇注;浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂,将PVDF配置成固含量为20%溶液,流延在铝箔上,经过205~315摄氏度热熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
4.模塑成型;一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。
5.传递模塑成型;一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
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